穆格伺服電機維修常見故障原因及解決辦法
1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙
(1)故障原因
、匐娫次赐(至少兩相未通);
、谌劢z熔斷(至少兩相熔斷);
、圻^流繼電器調(diào)得過小;
、芸刂圃O(shè)備接線錯誤。
(2)故障排除
、贆z查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);
、跈z查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
、壅{(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;
、芨恼泳。
2、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
(1)故障原因
、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
、诶@組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;
、垭娫椿芈方狱c松動,接觸電阻大;
、茈妱訖C負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;
、蓦娫措妷哼^低;
、扌⌒碗妱訖C裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;
⑦軸承卡住。
(2)故障排除
①查明斷點予以修復(fù);
、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
④減載或查出并消除機械故障,
、輽z查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正;
、扌卵b配使之靈活;更換合格油脂;
⑦修復(fù)軸承。
3、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
(1)故障原因
、匐娫措妷哼^低;
、诿娼臃姍C誤接;
、坜D(zhuǎn)子開焊或斷裂;
④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;
、坌迯(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;
、蓦姍C過載。
(2)故障排除
、贉y量電源電壓,設(shè)法改善;
、诩m正接法;
、蹤z查開焊和斷點并修復(fù);
、懿槌稣`接處予以改正;
、莼謴(fù)正確匝數(shù);
⑥減載。
4、電動機空載電流不平衡,三相相差大
(1)故障原因
①繞組首尾端接錯;
、陔娫措妷翰黄胶;
③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
(2)故障排除
①檢查并糾正;
、跍y量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;
、巯@組故障。
伺服電機常見故障原因及解決辦法
5、電動機運行時響聲不正常有異響
(1)故障原因
、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;
、圯S承缺油;
、茈娫措妷哼^高或不平衡。
(2)故障排除
、俑鼡Q軸承或清洗軸承;
、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯;
③加油;
、軝z查并調(diào)整電源電壓。
6、運行中電動機振動較大
(1)故障原因
、儆捎谀p軸承間隙過大;
、跉庀恫痪鶆;
、坜D(zhuǎn)子不平衡;
④轉(zhuǎn)軸彎曲;
、萋(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
(2)故障排除
、贆z修軸承,必要時更換;
、谡{(diào)整氣隙,使之均勻;
③校正轉(zhuǎn)子動平衡;
、苄V鞭D(zhuǎn)軸;
、葜匦滦U,使之符合規(guī)定。
7、軸承過熱
(1)故障原因
、倩^多或過少;
②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);
④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
、揠妱訖C與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;
、咻S承間隙過大或過小;
、嚯妱訖C軸彎曲。
(2)故障排除
、侔匆(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂;
、圻^松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
④修理軸承蓋,消除擦點;
⑤重新裝配;
、拗匦滦U{(diào)整皮帶張力;
、吒鼡Q新軸承;
、嘈U姍C軸或更換轉(zhuǎn)子。
8、電動機過熱甚至冒煙
(1)故障原因
、匐娫措妷哼^高;
、陔娫措妷哼^低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;
、坌蘩聿鸪@組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;
、茈妱訖C過載或頻繁起動;
、蓦妱訖C缺相,兩相運行;
⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;
、攮h(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;
(2)故障排除
①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);
②提高電源電壓或換粗供電導線;
、蹤z修鐵芯,排除故障;
、軠p載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;
⑤恢復(fù)三相運行;
、薏捎枚谓峒罢婵战峁に;
、咔逑措妱訖C,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。
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