貝加萊伺服驅(qū)動器維修故障方法如下:
過載
當進給運動的負載過大,頻繁正反向運動以及傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時,均會引起過載報警。一般會在CRT上顯示伺服電機過載、過熱或過流等報警信息。同時,在強電柜中的進給驅(qū)動單元上,指示燈或數(shù)碼管會提示驅(qū)動單元過載、過電流等信息。
直流進給驅(qū)動
PWM調(diào)速是利用脈寬調(diào)制器對大功率晶體管的開關時間進行控制。將速度控制信號轉(zhuǎn)換成—定頻率的方波電壓,加到直流伺服電動機電樞的兩端,通過對方波寬度的控制,改變電樞兩端的平均電壓,從而達到控制電樞電流,進而控制伺服電動機轉(zhuǎn)速的目的。晶閘管調(diào)速則是利用速度調(diào)節(jié)器對晶閘管的導通角進行控制,通過改變導通角的大小來改變電樞兩端的電壓,從而達到調(diào)速的目的。
驅(qū)動器警報:能夠依據(jù)LED或其他方法的標示,依據(jù)使用說明分辨是不是過壓、欠壓保護、過電流、超溫等常步進電機驅(qū)動器見故障。
開關電源電壓問題:
小功率變頻器采用單端正激式電路,大、中功率變頻器常采用雙端正激式電路。一般變頻器的開關電源,常提供以下幾種電壓輸出:CPU及附屬電路、控制電路、操作顯示面板的 5V供電;電流、電壓、溫度等故障檢測電路、控制電路的±15V供電;控制端子、工作繼電器線圈的24V供電。四路相互隔離的約為22V的驅(qū)動電路的供電,該四路供電往往由經(jīng)穩(wěn)壓電路處理成 15V、 -7.5V的正、負電源供驅(qū)動電路,提供激勵電流輸入到IGBT逆變輸出的電路。
伺服零點開關的問題:
根據(jù)要求的精度和實際要求,有多種求零的方法,可以由伺服電機服電機本身完成(某品牌伺服電機具有完整的后點功能),也可由上位機通過伺服完成,但后點原理基本上是以下幾種。當伺服電機找到起點時,當觸摸起點開關時,立即減速停止,以起點為起點。當直接返回起點找到編碼器z相信號時,當有z相信號時,立即停止。這種后升方法一般只在旋轉(zhuǎn)軸上使用,返回速度不高,精度不高。
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